Chop etish moslamasini kesish mashinasi oddiy gofrokartonni to'rtta chambarchas bog'langan jarayon orqali yig'iladigan karton qutiga aylantiradi: qog'ozni oziqlantirish, chop etish, tirqish, tirqish, burish va kesish-. Quyida bir nechta asosiy ish birliklari va printsiplari keltirilgan:
1. Qog'oz oziqlantirish bo'limi:
Asosiy vazifa: to'g'ri ta'minlash va joylashishni aniqlash
Ishlash printsipi: Kartonning bitta varaqlari ishlab chiqarish liniyasiga silliq ravishda kiritiladi va keyingi bosqichga o'tadigan har bir kartonning joylashuvi to'siqlar kabi qurilmalar orqali aniq va xatosiz bo'lishi ta'minlanadi.
2. Bosib chiqarish birligi:
Asosiy vazifa: Naqshni uzatish chop etish
Ish printsipi: "panjara rulosi-bosma plitasi-karton" uzatish jarayonini qabul qiling, siyohni karton yuzasiga chop eting. Ko'p rangli -bosib chiqarishga erishish uchun odatda bir nechta birlikdan iborat.
3. Slotting birligi
Asosiy vazifa: burish va yiv ochish
Ishlash printsipi: kartonga osongina katlanadigan burmalarni bosish va karton qutini birlashtirish uchun so'rov bo'shliqlarini kesish, bu kartonni qutiga "tiklash" uchun asosiy nuqtadir.
4. Kesish moslamasi-
Shnur vazifasi: yakuniy yakunlash
Ish printsipi: bosim berish uchun po'lat pichoqdan foydalaning, kartonni oldindan belgilangan kontur bo'yicha yakuniy shaklga kesib oling, ortiqcha qismlarni olib tashlang.
Butun jarayonning asosiy nuqtasi sinxronizatsiya va aniqlikda. Zamonaviy asbob-uskunalar, odatda, har bir blokning harakatini muvofiqlashtirish uchun miya sifatida PLS-dan foydalanadi, bu esa bosib chiqarish holatini, tirqish va kesish{1}}konturlarini yuqori tezlikda mukammal moslashishini ta'minlaydi.
Ikkita texnik tafsilotlar sizga aytib berishi kerak:
Kesishdagi yo'qotishlarni qoplash-: qolipda{1}}kesish moslamasida rezina prokladka deb ataladigan kalit blok mavjud bo'lib, bu rulonlar shablon tsilindrni bilan-kesish jarayoniga erishadi. Kauchuk yostiqli rolik zaif qism bo'lib, diametri eskirgandan keyin kamayadi, bu shablon rulosi bilan asenkron chiziqli tezlikka olib keladi va aniqlikka ta'sir qiladi. Shunday qilib, yuqori{5}}dasturlar “rezina prokladka tezligini kuzatish mexanizmi”ga ega bo‘ladi, u o‘zgaruvchan tezlikli qurilma orqali real vaqtda rezina prokladkaning eskirishidan kelib chiqadigan tezlik farqini qoplaydi, bu esa barqaror kesish sifatini-ta’minlaydi.
Aniq uzatishning evolyutsiyasi: an'anaviy uskunalar mexanik uzunlik va uzatmalar orqali quvvatni uzatadi, aniqlik osongina ta'sir qiladi. Zamonaviy ilg'or texnologiya "valsiz uzatish", ya'ni har bir funktsiya bloki (masalan, bosib chiqarish bloki, o'rnatish moslamasi) mustaqil servo vosita tomonidan boshqariladi va boshqaruv tizimi tomonidan bir xilda sozlanadi. Ushbu usul mexanik yig'ish xatolarini bartaraf qiladi, uskunani yanada muammosiz ishlashiga yordam beradi va ranglarni moslashtirish va tirqishda yuqori aniqlikka erishadi.
